|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| تولید - محصول: | پمپ دیافراگم هوا کار می کند | حداکثر فشار خروجی: | 0.69MPa |
|---|---|---|---|
| محدودیت های دما: | 32 درجه- 175 درجه فارنهایت | سطح نویز: | 70dB پوند |
| نام: | پمپ دیافراگم پلی پروپیلن | کاربرد: | انتقال مایع خورنده |
| طریقه استفاده: | شیمیایی | مواد: | PVDF |
| برجسته کردن: | پمپ دیافراگمی PVDF 0.69mpa,پمپ دیافراگمی PVDF 70db,پمپ دیافراگمی با هوا پلی پروپیلن |
||
پمپ دیافراگمی پلی پروپیلن PVDF برای انتقال مایع خورنده
معرفی پمپ دیافراگم پلی پروپیلن
پمپ دیافراگم هوا(همچنین به عنوان a شناخته می شود پمپ ممبران ، پمپ دیافراگم دوگانه با هوا (AOOD) یا پمپ دیافراگم پنوماتیک) که از ترکیب عمل رفت و برگشتی لاستیک ، ترموپلاستیک یا دیافراگم و دریچه های مناسب در دو طرف دیافراگم (دریچه چک ، سوپاپ های پروانه ای ، دریچه های فلپ یا هر شکل دیگری از سوپاپ های خاموش) برای پمپ کردن سیال استفاده می کند.
پمپ دیافراگم پلی پروپیلنمشخصات فنی
پمپ دیافراگم هوا
1. عدم نشتی
2. عملکرد خوب خود آماده سازی
3. انتقال انواع رسانه
| مورد | شرح | واحد | شکل مرجع |
| 1 | حداکثر فشار ورودی هوا | Mpa | 0.69 |
| 2 | حداکثر سرعت جریان | 1 دقیقه | 27 |
| 3 | حداکثر بالابر | م | 70 |
| 4 | حداکثر فشار خروجی | Mpa | 0.83 |
| 5 | حداکثر اندازه ذرات | میلی متر | 3 |
| 6 | وزن | کیلوگرم | 12.3 |
| 7 | سطح سر و صدا | db | 70 پوند |
A 06 XX - XXX - X (انتخاب مدل)
فرم دهانه لوله: A-BSP B-NPT (F) C-Flange
مواد دیافراگم: 9 - Santoprene H - Hytrel T - PTFE/Santoprene
مواد توپ: 9 -سانتوپرن H - Hytre T - PTFE A - استال
جنس صندلی توپی: P/K - پلی پروپیلن/Kynoar SS - فولاد ضد زنگ
مواد پمپ: SS- فولاد ضد زنگ AL- آلیاژ آلومینیوم CI- فولاد کربنی P/K- پلی پروپیلن/Kynoar
حداکثر محدودیت های دمای کاربردی (دیافراگم / توپ / مواد مهر و موم)
استال · شپش < / strong> <strong> 40 ° - 150 درجه فارنهایت (4.4- 65.5 درجه سانتی گراد)
سانتوپرن ··········rige -40 درجه سانتیگراد- 107.2 درجه سانتی گراد) · ········ ° 40 °- 220 ° F (4.4 °- 104 ° C) Nitrile ··········rige 10- 180 درجه فارنهایت (-12 درجه- 82 درجه سانتیگراد) ویتون · · 40- 350 درجه فارنهایت · (-40 درجه -176.6 درجه سانتی گراد) هیترل · ·.......... · 20 ° -150 ° F (-12 °-93 ° C) Kynar · ·پلپروپیلن · · 32 °- 175 ° F (32 °- 175 ° F ( 0-79.4 درجه سانتی گراد)
استفاده از محصول
1. کره بادام زمینی ، کیمچی ، پوره سیب زمینی ، سوسیس کوچک قرمز ، مربا سیب ، شکلات و غیره را پمپ کنید.
2. پمپاژ رنگ ، آدامس و رنگدانه.
3 ، چسب و چسب ، همه انواع را می توان پمپاژ کرد.
4 ، انواع کاشی ، پرسلن ، آجر و لعاب سفال.
5. پس از حفر چاه روغن ، رسوب و دوغاب را پمپ کنید.
6. امولسیون ها و پرکننده های مختلف را پمپ کنید.
7. پمپاژ انواع سن.
8. از پمپ به عنوان تانکر استفاده کنید و بارج مخزن را پاک می کند تا سن را جذب کند.
9 ، راز و دوغاب پودر تخمیر شده ، شربت ، غلیظ شکر.
10. پمپاژ آب معادن ، تونل ها ، تونل ها ، بهره برداری و سرباره.پمپاژ دوغاب و ملات سیمان.
11 ، انواع خمیر لاستیک.
12. انواع ساینده ، مواد خورنده ، نفت و گل ، گریس تمیز کننده و ظروف عمومی.
13 ، انواع مایعات بسیار سمی ، قابل اشتعال و فرار.
1 ” نمودار جریان
ابعاد نصب:
جداسازی قطعات در بخش سیال
الف) ابتدا پمپ را از سیستم خط لوله خارج کرده و مواد را از داخل پمپ تخلیه کنید.ب) پمپ را در محیط کار تمیز قرار دهید.ج) ابتدا لوله خروجی (1) را از پمپ جدا کرده و سپس توپ (2) ، O فنجان (3) و (47) و صندلی توپی (4) را از انتهای بالای درپوش مایع خارج کنید (5) در دنباله.پس از آن ، پمپ را وارونه قرار داده و لوله ورودی (11) را جدا کنید تا فنجان O (3) و (47) ، نشیمنگاه (4) و توپ (2) را از درپوش مایع (5) خارج کنید.د) پیچ ها را در اطراف دو درپوش مایع رها کنید تا درپوش جدا شود (5).ه) پیچ دیافراگم (10) را رها کرده و واشر دیافراگم (7) ، (8) و دیافراگم (6) را از دو سر جدا کنید.میله دیافراگم (23) را بردارید و حلقه مهر و موم لب (25) را می توان تعویض کرد.جداسازی قطعات شیر هوا f) ابتدا پیچ (39) را باز کرده و سپس محفظه دریچه هوا (38) ، بافل هوا (42) و واشر آب بندی (40) و (41) را جدا کنید.ز) برش سوپاپ (36) و صفحه سوپاپ (37) را از محفظه دریچه هوا (38) خارج کنید.ح) حلقه حلقه (29) را جدا کرده و درپوش انتهایی محدود (31) را از هر دو انتهای محفظه دریچه هوا (38) خارج کرده و در صورت نیاز می توانید فنجان (30) را تعویض کنید.ط) پس از بیرون راندن قرقره (35) از محفظه دریچه هوا (38) با دست ، می توانید بسته بندی نوع لب (33) را بررسی کنید.جداسازی قطعات برای شیر خلبان j) 4 پیچ (16) را که سر سیلندر را ثابت می کند ، باز کرده و سپس سر سیلندر (14) و (18) را در دو سر آن جدا کرده و جام O (17) را بردارید.ک) واشر آب بندی (19) را از شیار بدنه موتور (15) خارج کنید.ل) میله خلبان (22) و میله ماشه (45) را از محفظه موتور (15) خارج کرده و می توانید بسته بندی نوع لب (20) را روی میله ماشه یا جام O (44) را روی میله خلبان جایگزین کنید.مونتاژ مجدد پمپ دیافراگم مراحل مونتاژ پمپ با مراحل جداسازی ناسازگار است ، بنابراین از شما خواسته می شود در فرآیند سرهم بندی به موارد زیر توجه کنید: 1) همه عناصر آب بندی و همچنین قسمت های تماس آنها باید چرب شوند به2) لطفاً قبل از استفاده از همه عناصر آب بندی ، آسیب های آنها را بررسی کنید ، مانند آسیب سطحی.در صورت آسیب دیدگی ، لطفاً موارد جدید را تعویض کنید.3) جهت لب بسته بندی نوع لب (20) (، 25) و (33) باید با جهت نشان داده شده در نمودار مطابقت داشته باشد.4) پیچ و مهره های روی مایع باید به طور متناوب با زوایای متصل به یکدیگر بسته شوند تا نتیجه آب بندی بهتر حاصل شود.عیب یابی 1. مقداری مایع همراه با جریان هوا از دهانه اگزوز تخلیه می شود.دیافراگم را برای هر گونه آسیب بررسی کنید.پیچ دیافراگم را از نظر شل بودن بررسی کنید 2. در مایع خروجی حباب هوا وجود دارد اتصال لوله مکش را برای آب بندی خوب بررسی کنید.اتصال لوله مکش و منیفولد ورودی را برای آب بندی خوب بررسی کنید.حلقه O بین منیفولد ورودی و درپوش سیال را بررسی کنید پیچ های دیافراگم را از نظر شل بودن بررسی کنید 3. خروجی کم پمپ منبع تغذیه پایدار را بررسی کنید.ورودی/خروجی را برای هرگونه انسداد بررسی کنید.اتصالات متصل کننده منیفولد ورودی را از نظر تنگ شدن هوا بررسی کنید که توپ به صندلی چسبیده یا توپ به طور نامناسب نشسته باشد.4. هنگامی که هیچ حرکت رفت و برگشتی وجود نداشته باشد ، هوا از دهانه اگزوز تخلیه می شود.حلقه مهر و موم (33) را روی شیر لغزنده (35) بررسی کنید.حلقه مهر و موم (20) را روی میله ماشه (45) بررسی کنید.حلقه مهر و موم (25) را روی میله پیوند دیافراگم بررسی کنید
تماس با شخص: Mr. ALLSON
تلفن: 008618122100289
